Содержание:
- Распространенные дефекты стеклянных изделий
- Физические, химические и потребительские свойства стекла
- Оценка уровня качества стеклянной продукции
- Группы нормируемых показателей стекла
Добросовестный производитель стекла обязан контролировать качество продукции на каждом этапе производства. Готовое изделие должно соответствовать четким установленным критериям и не иметь дефектов стекломассы, а также не содержать продукты выработки или обработки. Давайте разберемся, как проверить качество приобретаемых стеклянных изделий, каким характеристикам они должны соответствовать.
Распространенные дефекты стеклянных изделий
При покупке листового стекла и стеклянных изделий нужно обращать внимание на отсутствие/наличие газовых прозрачных и кристаллических вкраплений, а также на щербины, сколы и любые неровности, в том числе неравномерную толщину самого полотна. Все эти изъяны считаются явным браком и образуются на этапе формирования материала.
Также есть дефекты, которые могут появиться позже, на этапе создания формовых изделий из стекломассы. Например, на тарном стекле могут быть переплавлены края, а если речь идет о заключительном этапе производства брендированных бутылок, то браком также считается выгорание краски и пленки, несимметричное нанесение рисунка, наличие царапин, потеков и трещин.
Физические, химические и потребительские свойства стекла
Стекло – материал, получаемый из силикатных сплавов с помощью технологии быстрого охлаждения. Его свойства и характеристики могут варьироваться в зависимости от функций и назначения конечной продукции. Например, техническое стеклянное полотно и бытовое будут отличаться между собой по плотности. Этот показатель варьируется в зависимости от сферы применения конечного продукта в пределах 2,2–6 мг/м3.
Выделяют три вида стекла:
- бытовое;
- архитектурно-строительное;
- техническое.
Эти виды стекол отличаются между собой физическими и химическими характеристиками. Физические показатели характеризуют способность готового материала сохранять целостность и свои изначальные свойства при разнообразном механическом внешнем воздействии и воздействии агрессивной среды (например, высоких температур и давления). Готовая стеклянная продукция обязательно контролируется:
- на плотность;
- прочность на растяжение (норма в пределах 35–90 Мн/м2);
- прочность на сжатие (норма 500–2000 Мн/м2);
- степень хрупкости;
- твердость (норма в пределах 4,5–7,5 в зависимости от назначения конечного изделия);
- термостойкость (норма в пределах 90–170 градусов).
Для придания нужных свойств материалу в него добавляются различные примеси. Например, чтобы стекло не было слишком хрупким, в него добавляют оксиды алюминия и магния.
На производстве обязательно контролируют и степень восприимчивости стеклянного полотна к различным химическим реагентам. Готовая продукция проходит еще один тип проверки – на соответствие потребительским нормам. На этом этапе контроля качества проверяется эргономичность изделий, их эстетичность и надежность.
Оценка уровня качества стеклянной продукции
Для оценки качества продукции из стекла сотрудники ОТК на предприятии используют физико-химические тесты. Результат каждого теста сравнивается с нормами, установленными в ГОСТе. Например, для оценки столовых приборов (стеклянной посуды) и стеклянных элементов декора результаты тестов образцов сравнивают с нормами, прописанными в ГОСТе 30407–96.
Также эксперты визуально оценивают изделие: продукция проверяется на отсутствие сколов, трещин, острых граней, отстающих частиц и любых неравномерных включений, помутнений.
Конечный потребитель при покупке изделия из стекла также может самостоятельно проверить его качество, осмотрев предмет на наличие дефектов. Группа визуальных дефектов обнаруживается легче всего, потому что не требует для этого наличия специальных лабораторных условий. Чтобы убедиться в соответствии продукции установленным критериям в ГОСТе, можно проверить паспорт изделия, который обязательно прилагается к каждой партии товара. Поставляя готовую продукцию на рынок, производитель гарантирует, что каждое изделие прошло тщательную проверку сотрудников ОТК.
Группы нормируемых показателей стекла
Нормируемые показатели – показатели, параметры которых замеряются и сравниваются с эталоном (нормой), указанной в нормативно-технической документации. Нормируемые показатели стекла определяются с помощью специальной оптики. Выделяют шесть групп таких показателей:
- преломления;
- оптической однородности;
- интегральный показатель ослабления;
- двулучепреломления;
- бессвильности;
- пузырности.
Сотрудники отдела ОТК и эксперты-технологи «Владимир Стекло» тщательно проверяют всю продукцию на соответствие требуемым нормам и заданным критериям. Безопасность и высшее качество продукции – ценности нашего производства. Мы приглашаем к сотрудничеству средний и крупный бизнес, руководители которого так же, как и мы, трепетно относятся к высокому качеству выпускаемой продукции и точному соблюдению условий договора.